產(chǎn)品展示PRODUCTS
1. 測(cè)深標(biāo)定 將叉體插入需要報(bào)警的位置，一般是插入液體5mm左右，然后按一下SET鍵，指示燈會(huì)交替閃爍，等待8秒閃爍結(jié)束，這時(shí)測(cè)深標(biāo)定就調(diào)整好了。
三 特別說(shuō)明： 1. 此智慧型音叉的自檢功能，一方面是為了克服叉體安裝于桶壁后出現(xiàn)的吸振現(xiàn)象，另一方面是為了防止雜訊干擾，避免誤動(dòng)作。 2. 產(chǎn)品的出廠設(shè)定值是以水的密度（1g/cm3），作為狀態(tài)切換的基準(zhǔn)，當(dāng)待測(cè)物的密度小于1g/cm3時(shí)，則需要重新自檢。 3. 靈敏度出廠設(shè)置為最高，適用于待測(cè)物料比較穩(wěn)定的場(chǎng)所。如果待測(cè)物料表面的波動(dòng)較大，則需要將靈敏度調(diào)低，以防止發(fā)生誤報(bào)警的情況。 4. 音叉在安裝時(shí)，請(qǐng)盡量避開(kāi)有明顯振動(dòng)的位置，以防止音叉誤動(dòng)作，如 無(wú)法避免，請(qǐng)?jiān)诎惭b位置處重新自檢，或恢復(fù)出廠設(shè)置。
五 存儲(chǔ)槽安裝尺寸、實(shí)例及注意事項(xiàng) 1. 安裝時(shí)，可將開(kāi)關(guān)以水平向下呈15-20度之夾角安裝，以減少物料的沖擊和掛料現(xiàn)象的發(fā)生。 2. 安裝時(shí)盡可能遠(yuǎn)離桶槽的進(jìn)料口以避免物料沖擊和誤報(bào)警的發(fā)生。如無(wú)法避免時(shí)，須在進(jìn)料口與料位之間加裝隔板保護(hù)。 3. 接線(xiàn)盒入線(xiàn)口必須朝下，電源線(xiàn)入線(xiàn)口的固定螺母必須鎖緊。 4. 工作人員于桶槽內(nèi)工作時(shí)，嚴(yán)禁利用振動(dòng)棒攀爬或懸掛任何繩索及物品。 1 正確安裝： ○a 頂部安裝，振動(dòng)棒垂直向下，可安裝在頂部（遠(yuǎn)離進(jìn)料口）的任何位置。 ○b 橫向安裝，振動(dòng)棒向下傾斜15-20度，以減少物料的沖擊及掛料現(xiàn)象的發(fā)生。 ○C 橫向安裝，振動(dòng)棒向下傾斜15-20度，料位開(kāi)關(guān)上方有擋板（長(zhǎng)度約為10″(250mm),寬度約為8″(200mm)），可防止（d）物料在料位開(kāi)關(guān)周?chē)牟划?dāng)堆積，并可降低物料對(duì)于料位開(kāi)關(guān)的沖擊。 ○d 安裝于卸料斗內(nèi)，料位開(kāi)關(guān)螺牙底端與桶壁之間的最大距離不超過(guò)2.4″(60mm)，可避免因物料的不當(dāng)堆積而發(fā)生誤報(bào)警的情況。 2 不正確的安裝： ○e.水平安裝在填充壁上或進(jìn)料口下方。 ○f.安裝角度不正確（振動(dòng)棒的表面因承受進(jìn)料和卸料的高負(fù)荷壓力而容易出現(xiàn)故障）。 ○g.料位開(kāi)關(guān)螺牙底端與桶壁之間的距離超過(guò)2.4″(60mm)，料位開(kāi)關(guān)將無(wú)法正常工作。 3 正確安裝： ○a料位開(kāi)關(guān)與料倉(cāng)壁保持足夠的距離，或者在進(jìn)料口與料位開(kāi)關(guān)之間加裝防護(hù)板. ○b減少因物料流動(dòng)造成的誤報(bào)警。
